一、故障：軸承溫度過高
原因：
1）軸承潤滑油不足或太臟；
2）軸承磨損或損壞；
3）軸承與軸配合處磨損。
解決方法：
1）補(bǔ)充或更換潤滑油；
2）調(diào)整或更換軸承；
3）修補(bǔ)軸頸或更換軸承。
二、故障：動(dòng)力端有敲擊聲
原因：
1）十字頭或滑板間隙過大；
2）介桿在十字頭處螺栓松動(dòng)；
3）十字頭銷磨損、間隙過大；
4）連桿、十字頭、主動(dòng)軸、曲柄軸軸承磨損；
5）液力端有水擊現(xiàn)象；
解決方法：
1）檢查、調(diào)整十字頭間隙或更換損壞件；
2）擰緊螺栓；
3）更換十字頭銷；
4）更換軸承；
5）改善吸入性能；
三、故障：壓力表壓力下降，排量減少或完全不排液。
原因：
1）上水管線不嚴(yán)密，空氣進(jìn)入泵內(nèi)；
2）吸入管線堵塞；
3）缸套或活塞磨損；
4）閥體、閥座、閥膠皮被刺壞或有落物將閥卡住。
解決方法：
1）擰緊各聯(lián)接法蘭螺栓或更換墊片；
2）停泵，清除雜物；
3）檢查，予以更換；
4）更換損壞件；清除落物。
四、故障：液體排出不均勻，有忽大忽小的沖擊，壓力波動(dòng)大；上水管線有呼呼聲。
原因：
1）一個(gè)活塞或一個(gè)閥損壞；
2）泵缸內(nèi)進(jìn)入空氣。
解決方法：
1）更換損壞零件；
2）檢查上水管線及閥總成是否嚴(yán)密。
五、故障：液體排出不均勻、閥箱內(nèi)有咝咝響聲。
原因：1）閥箱刺漏
解決方法：1）焊補(bǔ)或更換閥箱
六、故障：閥箱內(nèi)有急劇的敲擊聲。
原因：
1）活塞螺母松動(dòng)；
2）缸套松動(dòng)與活塞一起移動(dòng)；
3）吸入不良、產(chǎn)生水擊。
解決方法：
1）更換防松圈、擰緊螺母；
2）擰緊缸蓋壓帽；
3）檢查或改進(jìn)吸入管線。
七、故障：泵中部有急劇的敲聲。
原因：介桿卡箍松動(dòng)；
解決方法：擰緊卡箍螺栓
八、故障：閥箱兩側(cè)泄漏液體。
原因：
1）缸蓋壓帽松動(dòng)；
2）缸套密封墊損壞。
解決方法：
1）擰緊壓帽；
2）更換密封墊。
九、故障：缸蓋或閥蓋密封處泄露。
原因：
1）缸蓋或閥蓋壓蓋松動(dòng)；
2）密封損壞。
解決方法：
1）擰緊壓蓋；
2）更換密封件。
十、故障：介桿處泄漏。
原因：密封損壞；
解決辦法：更換密封件。
十一、故障：予壓空氣包充不進(jìn)氣或充氣后很快泄漏。
原因：
1）充氣接頭或予壓空氣包閥門堵塞；
2）空氣包膠囊損壞；
3）針閥損壞。
解決方法：
1）清除接頭或閥門里的雜物；
2）更換膠囊；
3）修理或更換閥門。
